開口樓承板,也叫開口式壓型鋼板,為鋼結(jié)構(gòu)建筑重要的配套產(chǎn)品,是選用鍍鋅板經(jīng)輾壓冷彎成型,主要用于性模板,也可被選為其它用途。樓承板按板型的不同,可分成閉口樓承板、開口樓承板和燕尾樓承板。
開口樓承板能適用主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,可以在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的功課平臺,并可選用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
開口樓承板的產(chǎn)品特性
1、重量輕、強(qiáng)度高,承重、抗震性好;
2、可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一部分,降低材料成本;
3、施工簡單快捷、拼裝方便;
4、替代傳統(tǒng)模板、改進(jìn)傳統(tǒng)模板的缺點(diǎn)
5、便于配筋、配線、配管施工。
在鋼梁上放置時(shí),應(yīng)當(dāng)放置探頭,在操作鋪料時(shí)一定要系安全帶,確保邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。焊接選用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不適合太集中,選用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。
在進(jìn)行下料時(shí),長度應(yīng)當(dāng)控制為3-6m,這樣就可以避免垂直運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候次梁間不能完成吊運(yùn)。當(dāng)然盡量不要超過12米,便于運(yùn)輸和安裝。鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m以內(nèi),而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難。
尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序。在進(jìn)行吊運(yùn)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)選用專用的軟吊索,在每次工作前都應(yīng)當(dāng)檢查吊索的情況,是否有隔斷以及撕裂的情況,如果有應(yīng)當(dāng)立馬更換。
開口樓承板的安裝鋪設(shè)
1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時(shí)要將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
2、樓承板與樓承板側(cè)板間連接選用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,后來選用栓釘固定。
3、在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并標(biāo)明編號,區(qū)別清楚層、區(qū)、號,用記號筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工指定部位。
4、吊運(yùn)時(shí)選用專用軟吊索,以確保樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般選用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。所以樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
5、選用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r要采取措施,以防漏漿。
6、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。
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